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Niedrige Dichte, gute spezifische Leistungs-Magnesium-Legierung Rod AZ31 AZ61

Markenname:	Hilbo
Model Number:	ZK60 AZ31 AZ61 AZ80 AZ91
Mindestbestellmenge:	50KG
Price:	USD39~80/KGS
Delivery Time:	5-10 Tage
Payment Terms:	L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union,

Detail Information

Produktbeschreibung

Detail Information

Herkunftsort:

China

Zertifizierung:

ISO9001,CE,SGS

Name:

AZ80A-Magnesium-Legierungs-Stange

Form:

Rundeisen, Rod

Oberfläche:

Glatte Oberfläche

Material:

Magnesiumlegierung

Reinheit:

>98%

Anwendung:

Industriell, Luftfahrt-, konkrete Werkzeuge, 3c (Handy, schnitzend Kamera)

Größe:

Nehmen Sie kundenspezifisches an

Zertifikat:

ISO9001

Chemische Zusammensetzung:

Al, Zn, Mangan, Magnesium

Eigenschaft:

Hohe spezifische Stärke, Elastizitätsmodul

Farbe:

Silber

Verpackung Informationen:

Im Karton auf Palette

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

1000mt/month

Hervorheben:

Legierung Rod des Magnesium-AZ31

Legierung Rod des Magnesium-AZ61

Rundeisen des Magnesium-AZ31

Produktbeschreibung

Produktübersicht

Magnesiumlegierungen sind die leichtesten strukturellen metallischen Werkstoffe und eignen sich daher ideal für die Luft- und Raumfahrtindustrie. Mit etwa einem Viertel der Dichte von Stahl tragen Magnesiumlegierungen erheblich zur Verbesserung der Energieeffizienz in der modernen Automobilherstellung bei. Neben Festigkeit und Duktilität bieten Magnesiumlegierungen eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit.

Als leichtester metallischer Werkstoff für technische Anwendungen hat Magnesiumlegierungen aufgrund ihrer geringen Dichte, hohen spezifischen Festigkeit und Steifigkeit, guten Dämpfungseigenschaften und ausgezeichneten Gießbarkeit erhebliches Interesse in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Waffen-, Elektronik- und anderen Bereichen geweckt. Insbesondere in der Automobilindustrie haben Magnesiumlegierungen Stahl, Gusseisen und sogar Aluminiumlegierungen ersetzt (Magnesium ist das leichteste aller Strukturmetalle – Aluminium ist 1,5-mal schwerer und Stahl ist 4-mal schwerer), wodurch das Fahrzeuggewicht reduziert und somit die Kraftstoffeffizienz und die CO-Emissionen erheblich verbessert werden.₂Emissionen.

Hauptprodukte & Kapazitäten

Magnesium-Werkzeugplatten: Max. Dicke 300 mm; max. Breite 3000 mm; max. Länge 6000 mm
Magnesiumlegierungs-Brammen: Max. Größe 400 × 1000 × 2500 mm
Magnesiumlegierungs-Bleche: Min. Dicke 0,5 mm; max. Breite 600 mm; max. Länge 2000 mm
Magnesium-Gussstäbe: Min. Durchmesser 90 mm; max. Durchmesser 600 mm; max. Länge 6000 mm
Magnesium-Strangpressprofile:
- Rundrohr: Max. Außendurchmesser 600 mm × Dicke 125 mm
- Vierkantrohr: 430 × 430 mm
- Flachstab: 920 × 160 mm
- U-Profil: 800 × 300 mm
- Rechteckprofil: 700 × 200 mm
Bearbeitete Magnesiumlegierungsteile nach Kundendesign
Magnesiumanoden nach Kundendesign

Schlüsselfunktionen von Magnesiumlegierungen

Hohe mechanische Stabilität
Hohe Dämpfungskapazität
Geringe innere Spannungen und Verformungen
Gute Wärmeleitfähigkeit
Gute Bearbeitungseigenschaften

Anwendungen von Rundstab-Magnesium

Magnesium ist nach Eisen und Aluminium das drittwichtigste Strukturmetall. Die Hauptanwendungen von Magnesium, in absteigender Reihenfolge des Volumens, sind: als Bestandteil von Aluminiumlegierungen, im Druckguss (legiert mit Zink), zur Schwefelentfernung bei der Eisen- und Stahlproduktion und bei der Herstellung von Titan über das Kroll-Verfahren.

Qualitätsprüfbericht

Hilbo Magnesium Alloy Material Co., Ltd. — Bericht Nr.: JB/MS03-151-1236

Modell	Spezifikationen	Verfahren	Ofen-Nr.	Al	Zn	Mn	Fe	Si	Cu	Ni	Mg	Geringe Leistung	Oberflächenqualität	Größe
AZ80A H112 Magnesiumlegierungsstab	Ø80×1000	Strangpressen	9850	8,5	0,60	0,3	0,005	0,1	0,05	0,005	Rest	OK	OK	OK

Zugfestigkeit Rm (MPa)	Streckgrenze 0,2 % (MPa)	Bruchdehnung (%)
295	190	5

Schlussfolgerung: Prüfung bestanden

Produktmerkmale

Magnesiumlegierung weist eine geringe Dichte, gute spezifische Leistung, gute Stoßabsorption sowie gute elektrische und thermische Leitfähigkeit auf. Sie bietet gute Verarbeitungseigenschaften, hat jedoch eine relativ schlechte Korrosionsbeständigkeit, ist anfällig für Oxidation und Verbrennung und hat eine begrenzte Hitzebeständigkeit. Ihre Verarbeitungs-, Korrosions- und mechanischen Eigenschaften weisen viele charakteristische Merkmale auf: schnelle Wärmeableitung, geringes Gewicht, gute Steifigkeit, gewisse Korrosionsbeständigkeit, Dimensionsstabilität, Schlagfestigkeit, Verschleißfestigkeit, gute Dämpfungsleistung und einfache Recyclingfähigkeit. Darüber hinaus zeichnet sie sich durch hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit aus, ist nicht magnetisch und bietet gute Abschirmungs- und ungiftige Eigenschaften.

Leistungstestdaten

Nr.	Modell	Testbedingung	Auflösungsrate mg/(cm²·h)	Zugfestigkeit (MPa)	Streckgrenze (MPa)	Dehnung (%)	Härte (HB)
1	HB006	93 °C / 3 % KCl	50–70	≥370	≥260	≥2,5	≥90
2	HB006A	93 °C / 3 % KCl	50–70	≥310	≥220	≥6,0	≥75
3	HB008	93 °C / 3 % KCl	40–60	≥400	≥300	≥4,0	≥100
4	HB008B	93 °C / 3 % KCl	40–60	≥370	≥270	≥5	≥100
5	HB008C	93 °C / 3 % KCl	40–60	≥310	≥220	≥15	≥85
6	HB012	93 °C / 3 % KCl	40–60	≥400	≥300	≥3,0	≥100
7	HB011	93 °C / 3 % KCl	15–35	≥420	≥300	≥3,0	≥100
8	HB016	93 °C / 3 % KCl	35–55	≥280	≥180	≥15	≥60
9	HB017	93 °C / 3 % KCl	40–50	≥200	≥140	≥17	≥55
10	HB018K	50 °C / 0,84 % KCl	50–70	≥240	≥170	≥12	≥55
11	HB018	50 °C / 0,84 % KCl	30–50	≥230	≥170	≥12	≥55
12	HB010	93 °C / 3 % KCl	15–35	≥190	≥120	≥30	≥45
13	HB022	43 °C / 0,05 % KCl	50–60	≥300	≥200	≥5,0	≥75
14	HB023	43 °C / 0,05 % KCl	20–40	≥280	≥200	≥7,5	≥65
15	HB024	43 °C / 0,05 % KCl	50–70	≥260	≥220	≥5	≥60
16	HB013A	43 °C / 0,05 % KCl	80–100	≥260	≥230	≥3,5	≥75
17	HB025	50 °C / 0,84 % KCl	90–110	≥275	≥200	≥12	≥65
18	HB026	93 °C / 3 % KCl	20–40	≥450	≥350	≥3,0	≥110
19	HB808	50 °C / 0,84 % KCl	50–70	≥370	≥260	≥3,0	≥100
20	HB019	50 °C / 0,84 % KCl	45–65	≥230	≥180	≥12,0	≥55
21	HB055	93 °C / 3 % KCl	130–150	≥220	≥160	≥12,0	≥55
22	HB035	93 °C / 3 % KCl	50–100	≥100	≥60	≥42,0	≥35
23	HBMM6	50 °C / 0,84 % KCl	70–100	≥260	≥230	≥10,0	≥60
24	HBMM7	50 °C / 0,84 % KCl	90–120	≥270	≥240	≥9,0	≥65
25	HBMM8	93 °C / 3 % KCl	100–150	≥280	≥250	≥5,0	≥65

Vorteile von Hilbo

Umfassende Produktpalette & garantierte Produktionskapazität

Wir betreiben fortschrittliche Produktionslinien für Druckguss, Strangpressen, Schmieden, Walzen und Gießen sowie Präzisionsprüfgeräte. Wir können eine breite Palette von Magnesiumlegierungstypen und -produkten herstellen und haben hochfeste Magnesiumlegierungs-Strangpressbleche entwickelt. Durch die Reinigung von gewöhnlichem Magnesium kann die Reinheit auf 99,99 % erhöht werden.

Kostenvorteil

Die Produktion von Magnesiumlegierungs-Gussteilen kann nach Ihren Wünschen angepasst werden. Unser technischer Prozess ist hoch verfeinert; die Strangpressproduktion deckt eine Vielzahl von Stäben ab, ohne dass der Kauf aus dem Ausland erforderlich ist. Strangpress-Formprodukte sind leicht zu formen, verbrauchen wenig Energie und sparen Produktionskosten.

Werkstatt

Unsere Produkt- & technischen Vorteile

Professionelle und fortschrittliche Magnesiumlegierungs-Gusstechnologie.
Wir verbessern die Dehnung von Magnesiumlegierungsplatten erheblich.
Wir erzielen eine gleichmäßigere Kristallgröße in Magnesiumlegierungsplatten.

Prüfgeräte

Unsere Dienstleistungen

Kleine Bestellmengen verfügbar
Professionelle Ingenieur- und Vertriebsteams
Zahlung: T/T & Western Union
OEM/ODM-Unterstützung
Kostenlose Muster verfügbar
Wettbewerbsfähige Preise und hohe Qualität

Zertifizierungen

Wir haben die ISO9001- und ISO14001-Zertifizierungen erhalten und unser Qualitätsmanagementsystem standardisiert und verbessert.

Schlagworte:

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Magnesium-Grillanzünder

Magnesium-Legierungs-Anoden

Magnesium-Verdrängung

Magnesiummetallpulver