| Markenname: | Hilbo |
| Model Number: | ZK60 AZ31 AZ61 AZ80 AZ91 |
| Mindestbestellmenge: | 50KG |
| Price: | USD39~80/KGS |
| Delivery Time: | 5-10 Tage |
| Payment Terms: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, |
Magnesiumlegierungen sind die leichtesten metallischen Strukturwerkstoffe, die für technische Anwendungen verfügbar sind. Ihre geringe Dichte, hohe spezifische Festigkeit und Steifigkeit, ausgezeichnete Dämpfungseigenschaften und überlegene Gießbarkeit haben in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Verteidigungs-, Elektronik- und anderen Industrien erhebliches Interesse geweckt. Insbesondere im Automobilsektor haben Magnesiumlegierungen Stahl, Gusseisen und sogar Aluminiumlegierungen ersetzt – Magnesium ist das leichteste aller Strukturmetalle, wobei Aluminium 1,5-mal schwerer und Stahl 4-mal schwerer ist – was zur Gewichtsreduzierung von Fahrzeugen beiträgt und somit erheblich zur Kraftstoffeffizienz und zur Reduzierung der CO2-Emissionen beiträgt.
AZ31-Magnesiumlegierung ist die duktilste und beliebteste unter den AZ-Walzlegierungen (Mg-Al-Zn-Gruppe). Obwohl relativ weich, bietet diese Legierung nach Verformung mit starken Reduktionen eine gute Kombination aus Festigkeit und Duktilität für strukturelle Anwendungen.
AZ31-Magnesiumrundstäbe sind in ihrer reinsten Form mit Aluminium vergleichbar – stark und leicht –, was sie für verschiedene Anwendungen zur Herstellung von Teilen mit hohem Volumen, einschließlich Automobil- und Lkw-Komponenten, geeignet macht.
Hilbo Magnesium Alloy Material Co., Ltd. | Bericht Nr.: JB/MS03-151-1236
| Modell | Spezifikationen | Prozess | Ofennr. | Al | Zn | Mn | Fe | Si | Cu | Ni | Mg | Niedrige Leistung | Oberflächenqualität | Größe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AZ80A | Ø80×1000 | Extrusion | 9850 | 8,5 | 0,60 | 0,3 | 0,005 | 0,1 | 0,05 | 0,005 | Rest | OK | OK | OK |
| Zugfestigkeit Rm (MPa) | Streckgrenze 0,2 % (MPa) | Bruchdehnung (%) |
|---|---|---|
| 295 | 190 | 5 |
Schlussfolgerung:Prüfung bestanden
| Nr. | Modell | Testbedingung | Auflösungsrate mg/(cm²·h) | Dehngrenze (MPa) | Streckgrenze (MPa) | Dehnung (%) | Härte (HB) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | HB006 | 93 °C / 3 % KCl | 50–70 | ≥370 | ≥260 | ≥2,5 | ≥90 |
| 2 | HB006A | 93 °C / 3 % KCl | 50–70 | ≥310 | ≥220 | ≥6,0 | ≥75 |
| 3 | HB008 | 93 °C / 3 % KCl | 40–60 | ≥400 | ≥300 | ≥4,0 | ≥100 |
| 4 | HB008B | 93 °C / 3 % KCl | 40–60 | ≥370 | ≥270 | ≥5 | ≥100 |
| 5 | HB008C | 93 °C / 3 % KCl | 40–60 | ≥310 | ≥220 | ≥15 | ≥85 |
| 6 | HB012 | 93 °C / 3 % KCl | 40–60 | ≥400 | ≥300 | ≥3,0 | ≥100 |
| 7 | HB011 | 93 °C / 3 % KCl | 15–35 | ≥420 | ≥300 | ≥3,0 | ≥100 |
| 8 | HB016 | 93 °C / 3 % KCl | 35–55 | ≥280 | ≥180 | ≥15 | ≥60 |
| 9 | HB017 | 93 °C / 3 % KCl | 40–50 | ≥200 | ≥140 | ≥17 | ≥55 |
| 10 | HB018K | 50 °C / 0,84 % KCl | 50–70 | ≥240 | ≥170 | ≥12 | ≥55 |
| 11 | HB018 | 50 °C / 0,84 % KCl | 30–50 | ≥230 | ≥170 | ≥12 | ≥55 |
| 12 | HB010 | 93 °C / 3 % KCl | 15–35 | ≥190 | ≥120 | ≥30 | ≥45 |
| 13 | HB022 | 43 °C / 0,05 % KCl | 50–60 | ≥300 | ≥200 | ≥5,0 | ≥75 |
| 14 | HB023 | 43 °C / 0,05 % KCl | 20–40 | ≥280 | ≥200 | ≥7,5 | ≥65 |
| 15 | HB024 | 43 °C / 0,05 % KCl | 50–70 | ≥260 | ≥220 | ≥5 | ≥60 |
| 16 | HB013A | 43 °C / 0,05 % KCl | 80–100 | ≥260 | ≥230 | ≥3,5 | ≥75 |
| 17 | HB025 | 50 °C / 0,84 % KCl | 90–110 | ≥275 | ≥200 | ≥12 | ≥65 |
| 18 | HB026 | 93 °C / 3 % KCl | 20–40 | ≥450 | ≥350 | ≥3,0 | ≥110 |
| 19 | HB808 | 50 °C / 0,84 % KCl | 50–70 | ≥370 | ≥260 | ≥3,0 | ≥100 |
| 20 | HB019 | 50 °C / 0,84 % KCl | 45–65 | ≥230 | ≥180 | ≥12,0 | ≥55 |
| 21 | HB055 | 93 °C / 3 % KCl | 130–150 | ≥220 | ≥160 | ≥12,0 | ≥55 |
| 22 | HB035 | 93 °C / 3 % KCl | 50–100 | ≥100 | ≥60 | ≥42,0 | ≥35 |
| 23 | HBMM6 | 50 °C / 0,84 % KCl | 70–100 | ≥260 | ≥230 | ≥10,0 | ≥60 |
| 24 | HBMM7 | 50 °C / 0,84 % KCl | 90–120 | ≥270 | ≥240 | ≥9,0 | ≥65 |
| 25 | HBMM8 | 93 °C / 3 % KCl | 100–150 | ≥280 | ≥250 | ≥5,0 | ≥65 |
Wir verfügen über fortschrittliche Produktionslinien für Druckguss, Extrusion, Schmieden, Walzen und Gießen sowie über Präzisionsprüfgeräte. Wir können eine breite Palette von Magnesiumlegierungstypen und Magnesiumlegierungsprodukten herstellen und haben hochfeste extrudierte Magnesiumlegierungsbleche entwickelt. Durch die Reinigung von gewöhnlichem Magnesium kann die Reinheit des Magnesiums auf bis zu 99,99 % erhöht werden.
Die Produktion von Magnesiumlegierungs-Gussteilen kann nach Ihren Wünschen angepasst werden. Das technische Verfahren ist ausgezeichnet; die Extrusionsproduktion deckt eine Vielzahl von Stäben ab, ohne dass aus dem Ausland bezogen werden muss. Extrusionsformprodukte sind leicht zu formen, verbrauchen wenig Energie und sparen Produktionskosten.
Wir haben die Zertifikate ISO9001 und ISO14001 erhalten, die unser Qualitätsmanagementsystem standardisieren und verbessern.
Wir sind ein zertifizierter Händler von Magnesium und Magnesiumlegierungen in Form von Blechen, Platten, Stäben, Schmiedeteilen und Extrudaten in verschiedenen Spezifikationen. Zu den verfügbaren Blechtypen gehören AZ31B, AZ31B-O, AZ31B-H24 und AZ31B-H26 Magnesiumplatten.